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离子色谱仪在电镀行业中的应用

发布时间:2019-06-04浏览:145

    

离子色谱仪在电镀行业中的应用


电镀是使用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的进程,是使用电解效果使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到避免金属氧化(如锈蚀),进步耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用。
为了进步电镀产品质量,需求及时监控电镀槽溶液成分的变化,及时补充消耗掉的关键化学品,去除搅扰电镀的离子成分,调整溶液以保持电镀液各组分的正常比例。由于一般电镀溶液含盐浓度高,pH范围宽,使用现有的容量法、比色法、比重法、电解法、离子交换法、离子挑选电极法,不是需时颇长,便是只能测定单一项目,难于满意电镀工艺的及时监控要求。而离子色谱(IconChromatography,IC)可方便、方便且一起剖析多种阴离子及某些有机添加剂,为电镀职业供给了强有力的检测和监控手段。
1.电镀阴离子
电镀液中F-和Cl-主要来自于配制电镀液的原料和介质。F-的存在对电镀槽中的不溶性电极损害极大,当电镀液中F-浓度大于1mg/L时会形成电极中毒而失效;Cl-能使电镀锌表面产生斑迹,影响产品质量;在酸性镀铜、镀镍、镀锡溶液中,若SO42-含量升高,则槽电压将下降,镀液的深镀才能得到改进,一起镀液的涣散才能也有所进步。但很多SO42-的存在会降低其他盐类和表面活性剂的溶解度,使溶液在较低的温度下发生乳浊现象,严峻的会影响镀液的功能。因而精确测定电镀液中F-、Cl-、SO42-含量并加以严格操控,关于确保电镀出产是十分必要。
F-的测定办法有氟离子挑选电极法、氟试剂分光光度法等;Cl-的测定办法主要有比浊法、分光光度法、氯离子挑选电极法、电位滴定法、原子吸收间接法等;SO42-的测定办法有沉积滴定法、铬酸钡分光光度法等。这些办法存在着三种离子不能一起测定、电镀液中很多共存离子搅扰测定及测验灵敏度低等缺陷,不能满意实际剖析要求。离子色谱法是剖析化学范畴中开展较快的剖析办法之一,它可为阴离子检测供给了快速简洁的办法,并实现多成分的一起测定。
离子色谱仪
2.电镀阳离子
电镀液中的Na+、K+、Ca2+、Mg2+、Ni2+等阳离子主要来自电镀液成分和配液用水。除Ni2+、Co2+可以供给镀层的金属离子外,其他离子与SO42-效果类似,主要用来进步溶液的导电性,进步深镀才能,但若含量过高,同样会影响电镀主盐和一些添加剂的溶解度,影响电镀功能。用离子色谱法测定电镀液的阳离子,前处理非常简单。将电镀液过0.22μm尼龙过滤膜,弃去初始流出液5mL,搜集余后适量溶液直接进样剖析。该办法挑选性好、灵敏度高、可连续化测定。
3.电镀添加剂
电镀工业中,为了改进镀层功能,一般需求在电镀液中参加一定量的电镀添加剂,从而起到稳定镀液、细化结晶、进步涣散才能与深镀才能、添加镀层亮光性等效果。添加剂的含量直接影响着电镀产品的质量,因而能否在出产进程中及时精确地监测其浓度变化是操控电镀进程的一个至关重要的环节。

 
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